PECVD kerfi

Af hverju að velja okkur?

Áreiðanleg vörugæði
Xinkyo Company var stofnað árið 2005 af faglegum efnisfræðingum. Stofnandi þess lærði við háskólann í Peking og er leiðandi framleiðandi á háhitatilraunabúnaði og nýjum rannsóknarstofubúnaði fyrir efni. Þetta gerir okkur kleift að útvega hágæða, ódýran háhitabúnað fyrir efnisrannsóknir og þróunarstofur.

Háþróaður búnaður
Helstu framleiðslutæki: CNC gatavélar, CNC beygjuvélar, CNC leturgröftur, CNC rennibekkir fyrir háhitaofn, leguvélar, grindfræsing, vinnslustöðvar, málmplötur, leysirskurðarvélar, CNC gatavélar, beygjuvélar, sjálfrýmd suðuvélar , argon bogasuðuvélar, lasersuðu, sandblástursvélar, sjálfvirk málningarbökunarherbergi.

Mikið úrval af forritum
Vörurnar eru aðallega notaðar í keramik, duftmálmvinnslu, 3D prentun, rannsóknum og þróun nýrra efna, kristalefni, málmhitameðferð, gler, neikvæð rafskautsefni fyrir nýja orku litíum rafhlöður, segulmagnaðir efni osfrv.

Breiður markaður
Árlegar útflutningstekjur XinKyo Furnace eru meira en 50 milljónir, þar sem Norður-Ameríkumarkaðir (eins og Bandaríkin, Kanada, Mexíkó o.s.frv.) standa fyrir 30% og evrópskir markaðir (eins og Frakkland, Spánn, Þýskaland osfrv.) um 20%; 15% í Suðaustur-Asíu (Japan, Kóreu, Tælandi, Malasíu, Singapúr, Indlandi, osfrv) og 10% á rússneska markaðnum; 10% í Miðausturlöndum (Saudi Arabía, Sameinuðu arabísku furstadæmin, osfrv), 5% á ástralska markaðnum og 10% sem eftir eru.

Hvað er PECVD kerfi?

Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) kerfi eru almennt notuð í hálfleiðaraiðnaði fyrir þunnfilmuútfellingarferli. PECVD tækni felur í sér útfellingu á föstu efni á undirlag með því að koma rokgjörnum forveralofttegundum inn í plasma umhverfi. PECVD kerfi veita nokkra kosti, þar á meðal lághitavinnslu, framúrskarandi einsleitni filmu, hátt útfellingarhraða og samhæfni við fjölbreytt úrval efna. Þessi kerfi eru mikið notuð í ýmsum forritum eins og öreindatækni, ljósvökva, ljósfræði og MEMS (ör-rafvélakerfi).

1200C þriggja hitasvæði PECVD kerfi
SK2-CVD-12TPB4 er slönguofn fyrir PECVD kerfi, sem samanstendur af 300W eða 500W RF aflgjafa, fjölrása nákvæmnisflæðiskerfi, lofttæmikerfi og slönguofni. Hitastigið sem almennt er notað er 1100...
choghIjtaHghach

Kostir PECVD kerfisins

Lægra útfellingarhitastig

PECVD kerfi er hægt að framkvæma við lægra hitastig, allt frá stofuhita til 350 gráður, samanborið við staðlað CVD hitastig 600 gráður til 800 gráður. Þetta lægra hitastig gerir kleift að nota vel þar sem hærra CVD hitastig gæti hugsanlega skemmt tækið eða undirlagið sem verið er að húða.

Gott samræmi og þrepaþekju

PECVD kerfi veitir góða samræmi og þrepaþekju á ójöfnu yfirborði. Þetta þýðir að hægt er að setja þunnar filmur jafnt og jafnt á flókið og óreglulegt yfirborð, sem tryggir hágæða húðun jafnvel í krefjandi rúmfræði.

Minni álag á milli þunnra filmulaga

Með því að starfa við lægra hitastig dregur PECVD kerfið úr streitu milli þunnra filmulaga sem geta haft mismunandi varmaþenslu eða samdráttarstuðla. Þetta hjálpar til við að viðhalda afkastamikilli rafvirkni og tengingu milli laga.

Sterkari stjórn á þunnfilmuferlinu

PECVD gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á viðbragðsbreytum, svo sem gasflæðishraða, plasmaafli og þrýstingi. Þetta gerir kleift að fínstilla útfellingarferlið, sem leiðir til hágæða kvikmynda með æskilega eiginleika.

Hátt útfellingarhlutfall

PECVD kerfi getur náð háum útfellingarhraða, sem gerir kleift að fá skilvirka og hraða húðun á undirlagi. Þetta er sérstaklega gagnlegt fyrir iðnaðarnotkun þar sem þörf er á hröðum framleiðsluhraða.

Hreinari orka til virkjunar

PECVD kerfisferli nota plasma til að búa til þá orku sem þarf fyrir yfirborðslagsútfellingu, sem útilokar þörfina fyrir varmaorku. Þetta dregur ekki aðeins úr orkunotkun heldur leiðir einnig til hreinni orkunotkunar.

Umsókn um PECVD kerfi

PECVD kerfi er frábrugðið hefðbundnu CVD (efnafræðileg gufuútfelling) að því leyti að það nýtir plasma til að setja lög á yfirborð við lægra hitastig. CVD ferlar treysta á heitt yfirborð til að endurkasta efnum á eða í kringum undirlagið, en PECVD notar plasma til að dreifa lögum á yfirborðið.
Það eru nokkrir kostir við að nota PECVD húðun. Einn helsti kosturinn er hæfileikinn til að setja lög við lægra hitastig, sem dregur úr álagi á efnið sem verið er að húða. Þetta gerir ráð fyrir betri stjórn á þunnlagsferlinu og útfellingarhraða. PECVD húðun býður einnig upp á framúrskarandi einsleitni filmu, vinnslu við lágan hita og mikla afköst.
PECVD kerfi eru mikið notuð í hálfleiðaraiðnaði fyrir ýmis forrit. Þau eru notuð við útfellingu á þunnum filmum fyrir öreindatæki, ljósafrumur og skjáborð. PECVD húðun er sérstaklega mikilvæg í öreindatækniiðnaðinum, sem felur í sér svið eins og bíla-, her- og iðnaðarframleiðslu. Þessar atvinnugreinar nota rafefnasambönd, eins og kísildíoxíð og kísilnítríð, til að búa til verndandi hindrun gegn tæringu og raka.
PECVD búnaður er svipaður þeim sem notaður er fyrir PVD (physical vapor deposition) ferli, með hólf, lofttæmdælu og gasdreifingarkerfi. Hybrid kerfi sem geta framkvæmt bæði PVD og PECVD ferli bjóða upp á það besta af báðum heimum. PECVD húðun hefur tilhneigingu til að húða alla fleti í hólfinu, ólíkt PVD, sem er sjónlínuferli. Nýting og viðhald PECVD búnaðar mun vera mismunandi eftir notkunarhraða hvers ferlis.

Hvernig búa PECVD Systems til húðun?

PECVD er afbrigði af efnagufuútfellingu (CVD) sem notar plasma í stað hita til að virkja upprunagasið eða gufuna. Þar sem hægt er að forðast háan hita stækkar úrval mögulegra hvarfefna í efni með lágt bræðslumark - jafnvel plast í sumum tilfellum. Þar að auki vex einnig úrval húðunarefna sem hægt er að setja.
Plasma í gufuútfellingarferlum er venjulega myndað með því að setja spennu á rafskaut sem eru felld inn í gas við lágan þrýsting. PECVD kerfi geta framleitt plasma með mismunandi hætti, td útvarpstíðni (RF) til miðtíðni (MF) til púlsaðs eða beint DC afl. Hvort sem tíðnisviðið er notað er markmiðið það sama: orkan sem aflgjafinn veitir virkjar gasið eða gufuna og myndar rafeindir, jónir og hlutlausar róteindir.
Þessar orkumiklu tegundir eru síðan til þess fallnar að bregðast við og þéttast á yfirborði undirlagsins. Til dæmis myndast DLC (demanturslíkt kolefni), vinsæl afkastahúð, þegar kolvetnisgas eins og metan er sundrað í plasma og kolefni og vetni sameinast aftur á yfirborði undirlagsins og mynda áferðina. Burtséð frá upphaflegri kjarnamyndun húðarinnar er vaxtarhraði hennar tiltölulega stöðugur, þannig að þykktin er í réttu hlutfalli við útfellingartímann.

Hver er starfsregla PECVD kerfisins?

Plasma kynslóð

PECVD kerfi nota hátíðni RF aflgjafa til að búa til lágþrýstingsplasma. Þessi aflgjafi skapar ljómaútskrift í ferligasinu, sem jónar gassameindirnar og myndar plasma. Plasmaið samanstendur af jónuðum gastegundum (jónum), rafeindum og sumum hlutlausum tegundum bæði í jörðu og örðu ástandi.

Kvikmyndaútsetning

Fasta kvikmyndin er sett á yfirborð undirlagsins. Undirlagið getur verið úr ýmsum efnum, þar á meðal sílikoni (Si), kísildíoxíði (SiO2), áloxíði (Al2O3), nikkel (Ni) og ryðfríu stáli. Hægt er að stjórna filmuþykktinni með því að stilla útfellingarbreytur eins og flæðihraða forefnisgass, plasmaafl og útfellingartíma.

Forvera gasvirkjun

Undanfarandi lofttegundir, sem innihalda æskilega þætti fyrir filmuútfellingu, eru settar inn í PECVD hólfið. Plasma í hólfinu virkjar þessar forvera lofttegundir með því að valda óteygjanlegum árekstrum milli rafeinda og gassameinda. Þessir árekstrar hafa í för með sér myndun hvarfgjarnra tegunda, svo sem örtra hlutlausra og sindurefna, svo og jóna og rafeinda.

Efnahvörf

Virkjaðar forefnislofttegundir gangast undir röð efnahvarfa í plasma. Þessi viðbrögð fela í sér hvarfgjarna tegundina sem myndast í fyrra skrefi. Hvarfgjarnu tegundirnar hvarfast hver við aðra og við yfirborð undirlagsins til að mynda fasta filmu. Kvikmyndaútfellingin á sér stað vegna samsetningar efnahvarfa og eðlisfræðilegra ferla eins og aðsogs og afsogs.

Virkar PECVD kerfið við háan lofttæmi eða loftþrýsting?

PECVD (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) kerfi starfa venjulega við lágan þrýsting, venjulega á bilinu 0.1-10 Torr, og við tiltölulega lágt hitastig, venjulega á bilinu 200-500 gráðu. Þetta þýðir að PECVD starfar við hátt lofttæmi, þar sem það þarf dýrt lofttæmiskerfi til að viðhalda þessum lága þrýstingi.
Lágur þrýstingur í PECVD hjálpar til við að draga úr dreifingu og stuðla að einsleitni í útfellingarferlinu. Það lágmarkar einnig skemmdir á undirlaginu og gerir ráð fyrir útfellingu á fjölmörgum efnum.
PECVD kerfi samanstanda af lofttæmi, gasflutningskerfi, plasmarafalli og undirlagshaldara. Gasflutningskerfið setur forveralofttegundir inn í lofttæmishólfið, þar sem þær eru virkjaðar af plasma til að mynda þunnt filmu á undirlaginu.
Plasma rafallinn í PECVD kerfum notar venjulega hátíðni RF aflgjafa til að búa til ljómaútskrift í vinnslugasinu. Plasmaið virkjar síðan forefnislofttegundirnar, sem stuðlar að efnahvörfum sem leiða til myndunar þunnrar filmu á undirlaginu.
PECVD starfar við hátt lofttæmi, venjulega á bilinu 0.1-10 Torr, til að tryggja einsleitni og lágmarka skemmdir á undirlaginu meðan á útfellingunni stendur.

Hvað er hitastigið sem PECVD kerfið er framkvæmt við?

Hitastigið sem PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) er framkvæmt við er breytilegt frá stofuhita til 350 gráður. Þetta lægra hitastig er hagkvæmt miðað við staðlaða CVD (Chemical Vapor Deposition) ferla, sem venjulega eru framkvæmd við hitastig á milli 600 gráður til 800 gráður.
Lægra útfellingarhitastig PECVD gerir kleift að nota vel við aðstæður þar sem hærra CVD hitastig gæti hugsanlega skemmt tækið eða undirlagið sem verið er að húða. Með því að starfa við lægra hitastig skapar það minna álag á milli þunnra filmulaga sem hafa mismunandi varmaþenslu-/samdráttarstuðla, sem leiðir til afkastamikilla raforku og tengingar við háar kröfur.
PECVD er notað í nanóframleiðsla til útfellingar á þunnum filmum. Útfellingshitastig hennar er á bilinu 200 til 400 gráður. Það er valið umfram önnur ferli eins og LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) eða varmaoxun kísils þegar vinnsla við lægri hitastig er nauðsynleg vegna varma hringrásar eða takmarkana á efnum. PECVD kvikmyndir hafa tilhneigingu til að hafa hærri ætingarhraða, hærra vetnisinnihald og göt, sérstaklega fyrir þynnri filmur. Hins vegar getur PECVD veitt hærri útfellingarhraða samanborið við LPCVD.
Kostir PECVD umfram hefðbundna CVD eru meðal annars lægra útfellingarhitastig, gott samræmi og þrepaþekju á ójöfnu yfirborði, þéttari stjórn á þunnfilmuferlinu og hár útfellingarhraði. PECVD kerfið notar plasma til að veita orku fyrir útfellingarviðbrögðin, sem gerir kleift að vinna við lægri hitastig samanborið við eingöngu varmaaðferðir eins og LPCVD.
Hitastig PECVD gerir ráð fyrir meiri sveigjanleika í útfellingarferlinu, sem gerir árangursríka notkun kleift við ýmsar aðstæður þar sem hærra hitastig gæti ekki hentað.

Hvaða efni eru sett í PECVD?

PECVD stendur fyrir Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition. Það er lághitaútfellingartækni sem notuð er í hálfleiðaraiðnaðinum til að setja þunnar filmur á undirlag. Efnin sem hægt er að setja með PECVD eru kísiloxíð, kísildíoxíð, kísilnítríð, kísilkarbíð, demanturslíkt kolefni, fjölkísill og myndlaust kísill.
PECVD á sér stað í CVD reactor með því að bæta við plasma, sem er að hluta jónað gas með hátt innihald fríra rafeinda. Plasmaið er myndað með því að beita RF orku á gasið í reactor. Orkan frá frjálsu rafeindunum í blóðvökvanum sundrar hvarfgjarnar lofttegundir, sem leiðir til efnahvarfs sem setur filmu á yfirborð undirlagsins.
PECVD er hægt að framkvæma við lágt hitastig, venjulega á milli 100 gráður og 400 gráður, vegna þess að orkan frá frjálsu rafeindunum í plasmanum sundrar hvarfgjörnu lofttegundunum. Þessi lághitaútfellingaraðferð er hentug fyrir hitanæm tæki.
Kvikmyndirnar sem PECVD hefur lagt inn hafa ýmis forrit í hálfleiðaraiðnaðinum. Þau eru notuð sem einangrunarlög á milli leiðandi laga, fyrir yfirborðsaðgerðir og hjúpun tækja. PECVD filmur er einnig hægt að nota sem hjúpunarefni, passiveringslög, harðar grímur og einangrunarefni í fjölmörgum tækjum. Að auki eru PECVD kvikmyndir notaðar í sjónhúðun, RF síustillingu og sem fórnarlög í MEMS tækjum.
PECVD býður upp á þann kost að skila mjög samræmdum stoichiometric filmum með lágu álagi. Hægt er að stilla filmueiginleikana, eins og stoichiometry, brotstuðul og streitu, á breitt svið eftir notkun. Með því að bæta við öðrum hvarfefnalofttegundum er hægt að stækka úrval filmueiginleika, sem gerir útfellingu kvikmynda eins og flúoraðs kísildíoxíðs (SiOF) og kísiloxýkarbíðs (SiOC) kleift.
PECVD er mikilvægt ferli í hálfleiðaraiðnaðinum til að setja þunnar filmur með nákvæmri stjórn á þykkt, efnasamsetningu og eiginleikum. Það er mikið notað til útfellingar kísildíoxíðs og annarra efna í hitanæmum tækjum.

Hver er munurinn á PECVD og CVD?

PECVD (plasmabætt efnagufuútfelling) og CVD (efnafræðileg gufuútfelling) eru tvær mismunandi aðferðir sem notaðar eru til að setja þunnar filmur á undirlag. Aðalmunurinn á PECVD og CVD liggur í útfellingarferlinu og hitastigi sem notað er.
CVD er ferli sem byggir á heitu yfirborði til að endurspegla efnin á eða í kringum undirlagið. Það notar hærra hitastig miðað við PECVD. CVD felur í sér efnahvörf forefnislofttegunda á yfirborði undirlagsins, sem leiðir til útfellingar þunnrar filmu. Útfelling CVD húðunar á sér stað í flæðandi loftkenndu ástandi, sem er dreifð fjölátta útfelling. Það felur í sér efnahvörf milli forvera lofttegunda og yfirborðs undirlagsins.
Á hinn bóginn notar PECVD kalt plasma til að setja lög á yfirborð. Það notar mjög lágt útfellingarhitastig miðað við CVD. PECVD felur í sér notkun á plasma, sem er búið til með því að beita hátíðni rafsviði á gas, venjulega blöndu af forvera lofttegundum. Plasma virkjar forvera lofttegundirnar, sem gerir þeim kleift að hvarfast og setjast sem þunn filma á undirlagið. Útfelling PECVD húðunar á sér stað í gegnum útfellingu á staðnum þar sem virkjaðar forveralofttegundir eru beint að undirlaginu.
Kostir þess að nota PECVD húðun eru meðal annars lægra útfellingarhitastig, sem dregur úr álagi á efnið sem verið er að húða. Þetta lægra hitastig gerir ráð fyrir betri stjórn á þunnlagsferlinu og útfellingarhraða. PECVD húðun hefur einnig margs konar notkun, þar á meðal rispuvörn í ljósfræði.
PECVD og CVD eru mismunandi aðferðir til að setja þunnar filmur. CVD byggir á heitu yfirborði og efnahvörfum, en PECVD notar kalt plasma og lægra hitastig til útfellingar. Valið á milli PECVD og CVD fer eftir tiltekinni notkun og æskilegum eiginleikum lagsins.

Rekstur PECVD kerfa

Kemísk gufuútfelling (CVD) er ferli þar sem gasblanda bregst við og myndar fasta vöru sem er sett sem húð á yfirborð undirlags. Tegundir húðunar sem hægt er að fá með CVD eru fjölbreyttar: einangrandi, hálfleiðandi, leiðandi eða ofurleiðandi húðun; vatnssækin eða vatnsfælin húðun, járnrafmagns- eða járnsegullög; húðun sem er ónæm fyrir hita, sliti, tæringu eða rispum; ljósnæm lög o.s.frv. Mismunandi leiðir hafa verið þróaðar til að framkvæma CVD, sem eru mismunandi eftir því hvernig hvarfið er virkjað. Almennt nær CVD í öllum sínum myndum mjög einsleitri yfirborðshúð, sérstaklega gagnleg á þrívíðum hlutum, jafnvel með millibilum eða óreglulegum flötum sem erfitt er að nálgast. Hins vegar hefur plasmabætt efnagufuútfelling (PECVD) viðbótarkostinn fram yfir varmavirkjaða CVD vegna þess að það getur starfað við lægra hitastig.
Mjög skilvirk leið til að bera á plasmahúð felst í því að setja vinnustykkin í lofttæmishólf PECVD kerfis þar sem þrýstingurinn er lækkaður í á bilinu {{0}}.1 og 0,5 millibör. Gasflæði er komið inn í hólfið til að setja á yfirborðið og raflosti er beitt til að örva frumeindir eða sameindir gasblöndunnar. Niðurstaðan er plasma þar sem efnisþættirnir eru mun hvarfgjarnari en venjulegt lofttegund, sem gerir viðbrögðum kleift að eiga sér stað við lægra hitastig (á milli 100 og 400 gráður), eykur útfellingarhraða og í sumum tilfellum eykur jafnvel skilvirkni ákveðinna viðbragða. Ferlið heldur áfram í PECVD kerfinu þar til húðin nær æskilegri þykkt og aukaafurðir hvarfsins eru dregin út til að bæta hreinleika húðarinnar.

Vottanir okkar

Verksmiðjan okkar

Xinkyo Company var stofnað árið 2005 af faglegum efnisfræðingum. Stofnandi þess lærði við háskólann í Peking og er leiðandi framleiðandi á háhitatilraunabúnaði og nýjum rannsóknarstofubúnaði fyrir efni. Þetta gerir okkur kleift að útvega hágæða, ódýran háhitabúnað fyrir efnisrannsóknir og þróunarstofur. Vörur okkar innihalda háhitaofna, rörofna, lofttæmisofna, vagnaofna, lyftiofna og annan heilan búnað. Þökk sé frábærri hönnun, góðu verði og þjónustu við viðskiptavini, hefur Xinkyo skuldbundið sig til að verða leiðandi í heiminum í efnisvísindum fyrir háhitabúnað.

Ultimate FAQ Guide to PECVD System

Sp.: Hvaða efni eru notuð í PECVD?

A: Kvikmyndir sem venjulega eru settar af PECVD innihalda kísiloxíð, kísildíoxíð, kísilnítríð, kísilkarbíð, demantalíkt kolefni, fjölkísil og myndlaust kísil. Þessar filmur eru notaðar í hálfleiðaraiðnaðinum til að einangra leiðandi lög, yfirborðsaðgerðir og hjúpun tækja.

Sp.: Hver er munurinn á PECVD og CVD?

A: Þó staðlað CVD hitastig sé venjulega framkvæmt í 600 gráður til 800 gráður, er PECVD hitastig á bilinu stofuhita til 350 gráður, sem gerir árangursríka notkun í aðstæðum þar sem hærra CVD hitastig gæti hugsanlega skemmt tækið eða undirlagið sem verið er að húða.

Sp.: Hvað er PECVD forskrift?

A: PECVD hefur breytilegt hitastig (RT til 600 gráður). Þetta kerfi styður oblátastærðir allt að 6 tommur og veitir PECVD filmuvöxt yfir fjölbreytt úrval vinnsluaðstæðna.

Sp.: Hvað er hitastig PECVD?

A: PECVD útfellingshitastig er á bilinu 200 til 400 gráður. Það er notað frekar en LPCVD eða varmaoxun kísils þegar vinnsla á lægri hitastigi er nauðsynleg vegna varma hringrásar eða efnistakmarkana.

Sp.: Hver er munurinn á Lpcvd og PECVD?

A: LPCVD hefur hærra hitastig en PECVD. Það notar plasma til að veita hvarfefnum orku. Þó að PECVD noti háan hita er það hálfhrein aðferð til að framleiða efni sem byggir á sílikon. Þegar LPCVD er notað er sílikon hvarfefni ekki nauðsynlegt.

Sp.: Af hverju notar PECVD almennt RF aflinntak?

A: Frekar en að treysta eingöngu á varmaorku til að viðhalda efnahvörfunum, notar PECVD kerfi RF-framkallaða ljómaútskrift til að flytja orku inn í hvarfefnislofttegundirnar, sem gerir hvarfefninu kleift að vera við lægra hitastig en í APCVD og LPCVD.

Sp.: Hvar er PECVD notað?

A: PECVD er notað í ljósfræði, öreindatækni, orkunotkun, pökkun og efnafræði til útfellingar á endurskinshúð, rispuþolnum gagnsæjum húðun, rafeindavirkum lögum, óvirkum lögum, rafeindalögum, einangrunarlögum, etsstöðvunarlögum, hjúpun og efnafræði. verndandi...

Sp.: Hvað er SiN útfelling með því að nota PECVD?

A: Bætt efnagufuútfelling í plasma (PECVD) er lykilútfellingartækni sem notuð er við framleiðslu á kísilsólfrumum. PECVD reactors eru notaðir til að setja þunn filmulög af kísilnítríði (SiNx), og nýlega, áloxíði (AlOx) við framleiðslu á PERC sólarsellum.

Sp.: Hver er munurinn á HDP CVD og PECVD?

A: Háþéttni plasma efnagufuútfelling (HDPCVD) er sérstakt form af plasmabættri efnagufuútfellingu (PECVD) sem notar inductively coupled plasma (ICP) uppsprettu sem veitir hærri plasmaþéttleika en venjulegt samhliða PECVD kerfi .

Sp.: Hvað er DLC húðun með PECVD?

A: DLC lagið var húðað með plasmabættri efnagufuútfellingu og Cr lagið var myndað með eðlisfræðilegri gufuútfellingu. Myndun húðunarlagsins var staðfest með rafeindasmásjárgreiningu, Raman litrófsgreiningu og rafeindasmásjárgreiningu.

Sp.: Hver er þrýstingur PECVD?

A: Mjög skilvirk leið til að bera á plasmahúð samanstendur af því að setja vinnustykkin í lofttæmishólf PECVD kerfis þar sem þrýstingurinn er lækkaður í á milli um {{0}}.1 og 0,5 millibör.

Sp.: Hverjir eru kostir PECVD?

A: PECVD gerir kleift að vaxa grafenfilmur á málmhvata með því að brjóta niður kolvetnisforefni í plasmaumhverfi. Þessi tækni gerir kleift að búa til grafenfilmur í stórum stíl með stillanlegum þykkt og gæðum.

Sp.: Hversu þykkt er PECVD húðun?

A: Undirlagið er efnið sem verið er að húða. Húðin er borin á atómstigi í CVD reactor, sem gerir þær mjög þunnar (3 – 5 míkron). Húðunarefnið fer í gegnum mikla hitaminnkun eða niðurbrot og er síðan sett á undirlagið.

Sp.: Hvað er PECVD oxíð?

A: Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposited (PECVD) kísiloxíð er mikið notað á sviðum ör rafeindatækni og MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems). Þökk sé lágu útfellingarhitastigi eru PECVD filmur mjög hentugar fyrir ferla sem krefjast lágs hitauppstreymis.

Sp.: Hvernig virkar PECVD ferli?

A: Plasma í gufuútfellingarferlum er venjulega myndað með því að setja spennu á rafskaut sem eru felld inn í gas við lágan þrýsting. PECVD kerfi geta framleitt plasma með mismunandi hætti, td útvarpstíðni (RF) til miðtíðni (MF) til púlsaðs eða beint DC afl.

Sp.: Hver er RF tíðni PECVD?

A: Það fer eftir plasma örvunartíðni, PECVD ferlið getur annað hvort verið útvarpsbylgjur (RF)-PECVD (staðlað tíðni 13,56 MHz) eða mjög hátíðni (VHF)-PECVD (með tíðni allt að 150 MHz). Fyrir heterojunction frumur, venjulega, er a-Si:H afhent með RF-PECVD.

Sp.: Hvað er DLC húðun með PECVD?

Sp.: Hver er útvarpstíðni PECVD?

A: Plasmabætt efnagufuútfelling (PECVD) með útvarpstíðni (RF, 13,56 MHz) og örbylgjuofntíðni (2,45 GHz) hefur verið mikið notað til að leggja þessar filmur fyrir.

Sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum pecvd kerfis í Kína, fögnum við þér hjartanlega til að kaupa hágæða pecvd kerfi til sölu hér frá verksmiðju okkar. Allar vörur okkar eru með hágæða og samkeppnishæf verð.