Af hverju að velja okkur?
Áreiðanleg vörugæði
Xinkyo Company var stofnað árið 2005 af faglegum efnisfræðingum. Stofnandi þess lærði við háskólann í Peking og er leiðandi framleiðandi á háhitatilraunabúnaði og nýjum rannsóknarstofubúnaði fyrir efni. Þetta gerir okkur kleift að útvega hágæða, ódýran háhitabúnað fyrir efnisrannsóknir og þróunarstofur.
Háþróaður búnaður
Helstu framleiðslutæki: CNC gatavélar, CNC beygjuvélar, CNC leturgröftur, CNC rennibekkir fyrir háhitaofn, leguvélar, grindfræsing, vinnslustöðvar, málmplötur, leysirskurðarvélar, CNC gatavélar, beygjuvélar, sjálfrýmd suðuvélar , argon bogasuðuvélar, lasersuðu, sandblástursvélar, sjálfvirk málningarbökunarherbergi.
Mikið úrval af forritum
Vörurnar eru aðallega notaðar í keramik, duftmálmvinnslu, 3D prentun, rannsóknum og þróun nýrra efna, kristalefni, málmhitameðferð, gler, neikvæð rafskautsefni fyrir nýja orku litíum rafhlöður, segulmagnaðir efni osfrv.
Breiður markaður
Árlegar útflutningstekjur XinKyo Furnace eru meira en 50 milljónir, þar sem Norður-Ameríkumarkaðir (eins og Bandaríkin, Kanada, Mexíkó o.s.frv.) standa fyrir 30% og evrópskir markaðir (eins og Frakkland, Spánn, Þýskaland osfrv.) um 20%; 15% í Suðaustur-Asíu (Japan, Kóreu, Tælandi, Malasíu, Singapúr, Indlandi, osfrv) og 10% á rússneska markaðnum; 10% í Miðausturlöndum (Saudi Arabía, Sameinuðu arabísku furstadæmin, osfrv), 5% á ástralska markaðnum og 10% sem eftir eru.
Hvað er Vacuum Tube ofn?
Tómarúmrörsofn er tegund heittveggs tómarúmsofna þar sem rörið er hitað að utan með hitaeiningum sem verða fyrir andrúmslofti. Það getur starfað undir lofttæmi eða í stýrðu andrúmslofti. Hámarkshiti sem hægt er að ná í lofttæmi er mismunandi eftir efni og stærð rörsins. Endar vinnurörsins eru aðlagaðir að lofttæmisflönsum og sumir lofttæmisrörofnarnir þurfa vatnskælingu á meðan aðrir geta unnið án þess.
1200 gráðu opinn vírlokandi rörofninn tekur upp tvöfalda loftkælda uppbyggingu og búnaðurinn hefur staðist CE vottun. Ofninn er myndaður með lofttæmi aðsogs á háhreinum súrálkeramiktrefjum.
SK2 röð rör ofn fyrir háskóla, rannsóknastofnanir, iðnaðar og námuvinnslu fyrirtæki og önnur mynstur og lítill hópur framleiðslu. Örugg og áreiðanleg, einföld aðgerð, hár nákvæmni hitastýring, góð einangrunaráhrif, einsleitni hitastigs.
SK2 röð snúningsröraofninn er hannaður við að kveikja á ólífrænu efnasambandi til að fá betri samkvæmni og hönnun, sérstaklega hentugur til að undirbúa litíumjónarafhlöðu sem er leiðandi lag.
1200 gráður renna hröð kælirör ofnar eru aðallega notaðir á sviði hraðrar upphitunar og kælingar. Ofninn er hægt að færa sjálfkrafa eða handvirkt í samræmi við kröfur vinnslunnar og hægt er að stilla hreyfihraðann á skynsamlegan hátt.
SK2 röð rör ofn fyrir háskóla, rannsóknastofnanir, iðnaðar og námuvinnslu fyrirtæki og önnur mynstur og lítill hópur framleiðslu. Örugg og áreiðanleg, einföld aðgerð, hár nákvæmni hitastýring, góð einangrunaráhrif, einsleitni hitastigs.
SK2-1-12TPE3 röð opinn lofttæmisrör ofninn tekur upp loftkælda byggingu. Þessi slönguofn er 150 mm í þvermál, 350 mm hitastig og flansþétti úr ryðfríu stáli með tvöföldum enda.
SK2-5-12TPVQT búnaður er lítill lóðréttur slökkviofn með slökkvilaug á botni sem er notaður til að slökkva sýni. Hitastigið getur náð allt að 1100 gráðum á Celsíus að köldu vatni eða olíu, og slökkvilaugin er áfram í lofttæmi.
Allar vörur í SK2 röð eru CE vottaðar háhita rörofnar. Hitaeiningin í 1800 gráðu slönguofninum notar 1900 kísilmólýbdenstangir af gerðinni og staðlað uppsetning slönganna er AI 203 99% kórúnrör.
SK2-4-14TPC3 vörurnar eru allar CE vottaðir háhita rörofnar. Upphitunareiningin í 1400 gráðu rörofninum samþykkir 1400 gerð kísilkolefnisstöng, og staðlað uppsetning rörsins er AI 203 99% korundrör.
Kostir Vacuum Tube Furnace
Aukin vörugæði
Lágmörkuð oxun og afkolun:Ef loft er ekki til staðar eru efni sem eru unnin í lofttæmdarrörofnum minna viðkvæm fyrir oxun og afkolun. Þetta skilar sér í hreinni, sléttari yfirborðsáferð sem varðveitir heilleika og útlit vörunnar.
Samræmi í niðurstöðum:Tómarúmsrörofnakerfi skila samræmdri upphitun, sem tryggir stöðug gæði í framleiðslulotum. Þetta er mikilvægt fyrir atvinnugreinar þar sem nákvæmni er ekki samningsatriði.
Nákvæm hitastýring
Nákvæm hitanotkun:Hæfni til að stjórna hitastigi nákvæmlega í lofttæmdarrörofnum þýðir að hita er beitt nákvæmlega hvar og hvernig hans er þörf, sem tryggir bestu meðhöndlun efna.
Sérsniðin hitasnið:Mismunandi efni þurfa mismunandi hitameðferðarsnið. Tómarúmsrörofnarnir gera ráð fyrir slíkri sérsniðningu og koma til móts við einstaka eiginleika hvers efnis.
Samræmd upphitun og kæling
Jafnvel efniseiginleikar:Samræmd upphitun og kæling kemur í veg fyrir þróun álags og bjögunar í efnum, sem tryggir styrk þeirra og endingu.
Bætt efnisframmistöðu:Þessi einsleitni skilar sér í bættum frammistöðueiginleikum efnanna, sem er ómissandi í notkun á háu álagi eins og geimferðum eða bílahlutum.
Aukin skilvirkni ferli
Hraðari hringrásartímar:Tómarúmsrörofnar geta náð æskilegu hitastigi hraðar en hefðbundnir ofnar, sem leiðir til styttri heildarvinnslutíma.
Orkunýtni:Þessir ofnar eru almennt orkunýtnari, draga úr rekstrarkostnaði og koma umhverfinu til góða.
Umhverfisvænt ferli
Minni losun:Þar sem engin þörf er á brennslu í lofttæmi gefa þessir ofnar frá sér færri mengunarefni, sem gerir þá að grænni valkost.
Lægra kolefnisfótspor:Heildar skilvirkni ferlisins og minni orkunotkun stuðla að lægra kolefnisfótspori.
Fjölhæfni í forritum
Breið efnissamhæfi:Allt frá málmum til keramik, er hitameðhöndlun lofttæmisrörofnanna notuð til að vinna úr margs konar efnum, sem gerir þessa ofna fjölhæf verkfæri í mörgum atvinnugreinum.
Aðlögunarhæf fyrir mismunandi ferla:Hvort sem það er glæðing, lóðun, sintrun eða herðing, eru lofttæmisrörofnarnir aðlagaðir að ýmsum hitameðhöndlunarferlum.
Auknir öryggiseiginleikar
Minni eldhætta:Að starfa í lofttæmi þýðir að ekkert súrefni er til að elda eld, sem dregur verulega úr hættu á slysum.
Stýrt andrúmsloft:Stýrt umhverfi inni í tómarúmsrörofni bætir gæði og eykur öryggi rekstraraðila.
Langtíma kostnaðarsparnaður
Lægri viðhaldskostnaður:Tómarúmsrörofnar þurfa venjulega minna viðhald en hefðbundnir ofnar.
Lengdur líftími vara:Hágæða meðferðin lengir líftíma meðhöndlaðra efna og býður notendum upp á langtímakostnað.
Notkun á vacuum tube ofni
Efnisvinnsla
Sintering og þétting háþróaðra keramik-, málm- og kermetefna.
Hitameðferð á málmum og málmblöndur til að bæta eiginleika eins og hörku, styrk og sveigjanleika.
Kristalvöxtur og þunnfilmuútfellingarferli fyrir hálfleiðaraframleiðslu.
Efnahvörf og nýmyndun
Vacuum-Assisted Chemical Vapor Deposition (CVD) til að setja þunnar filmur.
Pyrolysis og varma niðurbrotsviðbrögð við stjórnað lágþrýstingsumhverfi.
Viðbrögð í föstu formi og fasabreytingar í efnisfræði.
Hitagreining
Thermogravimetric analysis (TGA) til að rannsaka þyngdarbreytingar efna undir stýrðu andrúmslofti.
Mismunandi varmagreining (DTA) og mismunandi skönnun hitaeiningamælingar (DSC) til að rannsaka fasaskipti og hitaeiginleika.
Afgasun og afgasun
Fjarlægir aðsogaðar lofttegundir, raka og rokgjörn óhreinindi úr efnum og íhlutum.
Undirbúningur á íhlutum og kerfum með ofurháu lofttæmi.
Lóðun og suðu
Lofttæmdu lóðun á málmum og málmblöndur til að búa til sterka samskeyti.
Tómarúmstuddar suðuferli til að framleiða hágæða suðu.
Íhlutir í Vacuum Tube ofni
Hitaeining
Kjarnahluti búnaðarins er hitunarþátturinn, þeir algengu eru viðnámshitunarvír og grafíthitari. Þessir þættir eru færir um að mynda hátt hitastig til að koma efnum í nauðsynleg vinnsluhitastig.
Ofnhol
Hitameðhöndlun efna fer fram inni í ofnholinu. Ofnholið er venjulega gert úr háhitaþolnum efnum eins og grafíti eða málmi.
Tómarúmskerfi
Til að vinna í súrefnislausu umhverfi er ofninn búinn lofttæmikerfi, þar á meðal lofttæmisdælu og þéttibúnaði, til að draga út gasið í ofnholinu og skapa lágþrýstingsumhverfi.
Stjórnkerfi
Stýrikerfið fylgist með og stjórnar hitastigi ofnsins, þrýstingi og öðrum ferlibreytum. Nútímalegir tómarúmrörofnar eru oft búnir háþróuðum sjálfvirkum stjórnkerfum sem geta stjórnað upphitunar- og kælingarferlunum nákvæmlega.
Vinnureglan fyrir tilrauna rafmagnsofninn með lofttæmi rör er: Notkun kvars eða korund rör sem lokað ílát, val á ryðfríu stáli lokunarflans, þannig að kvars eða korund rör til að uppfylla skilyrði um lokun, á sama tíma tíminn getur verið mjög þægilegur til að taka tilraunaefnin. Þegar þú notar tilraunaofninn af gerð lofttæmisrörsins skaltu einfaldlega setja tilraunaefnið í kvarsrörið eða korundrörið, innsigla kvarsrörið eða korundrörið í gegnum ryðfríu stálflansinn, í gegnum lofttæmisdæluna eða flansinn á fráteknu loftinntakinu, draga kvarsið út. rör eða korund rör gas eða fara í sérstaka andrúmsloftið, í kvars rör eða corundum rör upphitun til að uppfylla kröfur tilraunarinnar. Tómarúm rör gerð tilrauna ofni í andrúmsloftinu, er mælt með því að fyrsta fordæla tómarúm, og síðan inn í samsvarandi andrúmsloft, eins og aðstæður leyfa, það er best að endurtaka nokkrum sinnum, þannig að í tilrauninni, háhita ofn rör andrúmsloftið verður meiri hreinleiki.
Leiðbeiningar um viðhald á tómarúmsrörofni
Regluleg þrif á slönguofninum þínum
Regluleg þrif er ómissandi hluti af viðhaldi á lofttæmisrörofni. Með tímanum geta útfellingar frá háhitaferli safnast fyrir á veggjum og hitaeiningum ofnsins, dregið úr skilvirkni hans og hugsanlega valdið skemmdum. Hér eru helstu skrefin sem þarf að taka þegar þú þrífur pípulaga ofninn þinn.
Skref 1: Byrjaðu á því að leyfa því að kólna alveg. Fjarlægðu síðan allt laust rusl innan úr ofninum með því að nota mjúkan bursta eða ryksugu. Gætið þess að skemma ekki hitaeiningar eða einangrun meðan á hreinsun stendur.
Skref 2: Blandaðu lausn af vatni og mildu þvottaefni og settu það á hreinan klút. Þurrkaðu varlega ofan í ofninn með áherslu á svæði með sýnilegum útfellingum. Vertu viss um að forðast rafmagnsíhluti eða hitaeiningar á meðan þú þrífur.
Skref 3: Skolið klútinn í hreinu vatni og vindið úr honum áður en þurrkað er af ofninum aftur. Endurtaktu ferlið þar til allar þvottaefnisleifar eru fjarlægðar og notaðu síðan hreinan, þurran klút til að þurrka niður ofninn í síðasta sinn.
Skoðun og skipting á innsigli á slönguofni
Innsiglið á lofttæmisrörofni hjálpar til við að viðhalda lofttæmi eða stýrðu andrúmslofti inni í ofninum. Með tímanum getur innsiglið skemmst eða slitið, sem leiðir til loftleka sem getur dregið úr afköstum og nákvæmni ofnsins.
Byrjaðu á því að skoða það sjónrænt fyrir sýnileg merki um slit eða skemmdir.
Framkvæmdu þrýstipróf til að athuga hvort loftleka sé.
Ef innsiglið er skemmt eða slitið ætti að skipta um það strax til að forðast frekari skemmdir á rörofninum.
Notaðu samsvarandi varahluti sem passa við upprunalega hönnun slönguofnsins þíns.
Það er nauðsynlegt að nota rétta innsiglið fyrir pípulaga ofninn þinn. Notkun rangs innsigli getur leitt til loftleka eða jafnvel valdið því að ofninn bilar. Þegar þú pantar varainnsigli skaltu gæta þess að tilgreina réttar stærðir og efni.
Skoðun hitaeiningar röraofna
Hitaþættirnir í lofttæmisrörofni eru þeir íhlutir sem veita nauðsynlegan hita fyrir háhitaferli. Þessir þættir verða fyrir miklum hita, sem getur valdið sliti með tímanum. Rétt viðhald hitaeininga er mikilvægt fyrir heildarafköst og langlífi ofnsins.
Athugaðu hitaeiningarnar í rannsóknarstofuofninum þínum reglulega fyrir sýnileg merki um skemmdir, svo sem sprungur eða brot. Ef vart verður við skemmdir skal skipta um hitaeininguna strax. Regluleg þrif á hitaeiningum er einnig mikilvægt til að fjarlægja allt uppsafnað rusl eða leifar sem geta dregið úr skilvirkni. Notaðu mjúkan bursta eða ryksugu til að fjarlægja allt laust rusl og gætið þess að skemma ekki þættina eða einangrunina.
Það er mikilvægt að hafa í huga að öll viðhald eða viðgerðir á hitaeiningum ættu aðeins að fara fram af hæfum tæknimanni. Að reyna að gera við eða skipta um þætti sjálfur getur verið hættulegt og getur valdið skemmdum á ofninum. Reglulegt viðhald hitaeininga er nauðsynlegt til að halda tómarúmsrörofninum þínum í góðu ástandi.
Vacuum Tube Furnace Notkun varúðarráðstafana
Vinnuumhverfið krefst ekki eldfimra og ætandi lofttegunda, bannar beina innspýtingu ýmissa vökva og bráðins málms í ofnhólfið og heldur oft ofnhólfinu hreinu.
Notkun hitastigs ofnhólfsins skal ekki fara yfir hámarkshitastig ofnsins og skal ekki vinna undir nafnhitastigi í langan tíma. Meðan á tilrauninni stendur skal notandinn ekki fara, gæta þess alltaf að hitabreytingunni sé breytt, ef óeðlilegir eiginleikar finnast skal aftengja rafmagnið strax og yfirfara af fagfólki við viðhald.
Ofnhurðinni ætti að loka og opna létt til að koma í veg fyrir skemmdir á vélinni. Þegar þú setur deigluklemmuna til að taka sýnið skaltu halda því varlega til að tryggja öryggi og forðast skemmdir á ofnhólfinu.
Ekki opna ofnhurðina eftir að hitastigið fer yfir 600 gráður. Bíddu eftir að hitastigið í ofnhólfinu kólni náttúrulega áður en hurðin er opnuð.
Eftir að tilrauninni er lokið er sýnið tekið úr hitanum og slökkt á rafmagninu. Þegar sýnið er komið fyrir í ofnhólfinu skal opna hurðina örlítið og taka sýnið eftir að það hefur kólnað aðeins áður en það er vandlega klemmt til að koma í veg fyrir bruna.
Eftir upphitun skal flytja deigluna í þurrkara til kælingar og setja á eldföst efni til að koma í veg fyrir rakaupptöku og steikingu og síðan vega.
Þegar þú meðhöndlar lofttæmisrörofninn skaltu gæta þess að forðast alvarlega ómun og staðsetja það fjarri eldfimum og sprengifimum, vatni ... osfrv. Það er stranglega bannað að lyfta ofnhurðinni til að forðast skemmdir á hurðinni.
Algeng vandamál með tómarúmrörofni og bilanaleit
Hitasveiflur
Ef ofninn þinn er með hitasveiflur skaltu athuga hitastigið eða hitastýringuna. Það gæti þurft að endurkvarða hana eða skipta út.
Tómarúm leki
Athugaðu þéttingar og þéttingar ef þú tekur eftir lækkun á lofttæmi eða þrýstingi. Herðið allar lausar festingar og skiptið um skemmdir eða slitnar innsigli.
Ofhitnun
Ofhitnun er algeng orsök af skemmdum, slitnum eða gölluðum hitaeiningum. Stilltu hitastýringarstillingarnar til að koma í veg fyrir að pípulaga ofninn ofhitni. Skoðaðu hvern þátt og skiptu út í samræmi við það.
Valdamál
Bilun í framboði er algeng orsök rafmagnsvandamála. Ef lofttæmisrörofninn á rannsóknarstofu kveikir ekki á eða er í rafmagnsvandamálum skaltu athuga aflgjafa og raflögn fyrir skemmdir eða lausar tengingar. Þú gætir þurft að gera við eða skipta um skemmda íhluti.
Gasflæðisvandamál
Ef litli tómarúmsrörofninn þinn notar gasgjafa skaltu athuga gasflæði og þrýsting. Gakktu úr skugga um að kveikt sé á gasgjafanum og athugaðu lokana og þrýstijafnara fyrir skemmdir eða leka.
Hönnun hækkun og lækkun hitaferils:
Til viðbótar við þarfir tilraunarinnar ætti einnig að huga að notkunarsviði pípulaga ofnsins. Þegar ofnrörið er korund ofnrör: Hraði hitastigshækkunar og -falls á hverju hitasvæði ætti ekki að vera of hratt (Minni en eða jafnt og 5 gráður). Hámarks rekstrarhiti getur verið yfir 1200 gráður; Þegar ofnrörið samþykkir kvarsrör: hitunarhraði Minna en eða jafnt og 10 gráður, kælingarhraði minna en eða jafnt og 15 gráður. Hámarkshiti skal ekki fara yfir 1100 gráður. Þegar kísilmólýbdenstöngin er notuð sem upphitunarþáttur ætti ekki að nota hann á hitastigi á bilinu 400 gráður til 700 gráður í langan tíma. Annars verður kísilmólýbdenstöngin oxuð við lágt hitastig, sem mun skemma frumefnið. Hámarksnotkunarhitastig skal ekki fara yfir leyfilegt hámarkshitastig lofttæmisrörofnsins og notkunartími við hámarkshitastig skal ekki vera of langur, ekki meira en 1 klukkustund.
Þegar pípulaga tómarúmsofninn er notaður í fyrsta skipti eða aðgerðalaus í langan tíma skal hann forbakaður, þ.e. bakaður í 1 klukkustund við 120 gráður eða 2 klukkustundir við 300 gráður til að forðast skemmdir á ofninum.
Ýttu sýnisbátnum inn í miðjan stífa og slönguofninn eins nálægt miðjunni og hægt er.
Tengdu einangrunartappa í báðum endum til að draga úr hitageislunartapi.
Settu gasofnflansinn upp og staðfestu að þéttingin falli í grópinn.
Notkunarþrep hertugass:
Lokaðu vinnugasrásinni og tengdu gasúttaksenda pípulaga ofnsins við lofttæmisdæluna. Opnaðu aflgjafa lofttæmisdælunnar, opnaðu úttaksventilinn og tæmdu pípuhlutann og gasleiðsluna. Þegar lofttæmismælir pípulaga ofnsins nær – {{0}}.1 (þegar bendillinn nær endanum), lokaðu loftinntaksventilnum. Þegar tómarúmsmælir pípulaga ofnsins hreyfist ekki í klukkutíma er hann enn – 0.1, sem gefur til kynna að pípulaga ofninn hafi góða þéttingargetu, annars er nauðsynlegt að finna út lekapunktinn og leiðrétta það. Einnig er hægt að nota óvirka gasþrýsting til að prófa loftþéttleikann og þrýstingurinn er yfirleitt ekki meira en 0,05Mpa.
Hvað eru tómarúmsrörofnakerfin?
Lágt tómarúmskerfi
Lágt lofttæmiskerfi lofttæmisrörofnsins hentar fyrir lofttæmisrörofna með lofttæmisgráðu á bilinu 2-1333Pa, eins og fortæmda ofna með lágt lofttæmi, aðallega olíuþéttar vélrænar snúningsdælur.
Miðlungs tómarúmskerfi
Miðlungs lofttæmiskerfið hentar fyrir lofttæmisrörofna með lofttæmisgráðu á bilinu 3×10-1.333Pa. Miðlungs tómarúmskerfið er mikið notað í lofttæmisrörofnum og samanstendur venjulega af tveggja þrepa tómarúmdælueiningu. Aðaldælan er að mestu snúningsvéldæla eða vélræn dæla með rennaventil og aðaldælan er vélræn örvunardæla eða olíuörvunardæla.
Hátt lofttæmikerfi
Hátt lofttæmiskerfið hentar fyrir lofttæmistúpuofna með lofttæmisgráðunni 6,6×10-1.333x10Pa, eins og lofttæmiglæðingarofna og lofttæmislóðaofna. Venjulega samsett úr þriggja þrepa tómarúmdælueiningu, notar aðaldælan venjulega olíudreifingardælu, jónadælu og aðaldælan er að mestu snúningsvél eða vélræn dæla með renniloka.
Vottanir okkar
Verksmiðjan okkar
Xinkyo Company var stofnað árið 2005 af faglegum efnisfræðingum. Stofnandi þess lærði við háskólann í Peking og er leiðandi framleiðandi á háhitatilraunabúnaði og nýjum rannsóknarstofubúnaði fyrir efni. Þetta gerir okkur kleift að útvega hágæða, ódýran háhitabúnað fyrir efnisrannsóknir og þróunarstofur. Vörur okkar innihalda háhitaofna, rörofna, lofttæmisofna, vagnaofna, lyftiofna og annan heilan búnað. Þökk sé frábærri hönnun, góðu verði og þjónustu við viðskiptavini, hefur Xinkyo skuldbundið sig til að verða leiðandi í heiminum í efnisvísindum fyrir háhitabúnað.
Ultimate FAQ Guide to Vacuum Tube Furnace
maq per Qat: tómarúm rör ofn, Kína tómarúm rör ofn framleiðendur, birgja
